PPAP nedir?

PPAP nedir?

PPAP (Production Part Approval Process) , üretim parçası onay prosesi anlamına gelir

PPAP, üreticilerin ve tedarikçilerin, bir ürünün üretimine başlamadan önce müşteriye sunmadan önce onay almak için uyguladığı bir süreçtir. Bu süreç, üretim öncesi prototip parça onayından, üretim süreçlerinin doğrulanmasına kadar bir dizi adımı içerir

PPAP'ın amaçları:

• Müşteri memnuniyetini sağlamak
• Çıktının müşteri memnuniyetini sağlamasını ve sürekli iyileştirilmesini desteklemek
• Üretim süreçlerinin müşteri gereksinimlerini karşıladığını güvence altına almak

PPAP süreci genellikle şu adımları içerir:

• Planlama ve tanımlama . Şirketler kalite hedeflerini belirler

• Tasarım ve geliştirme . Tasarım FMEA gibi araçlarla ürün kalitesi yükseltilir

• Proses geliştirme . Proses FMEA ve kontrol planları sayesinde üretim güvence altına alınır

• Üretim ve kontrol . Seri üretimde kalite kontrolleri düzenli aralıklarla yapılır

• Onay ve teslimat . Müşteriye sunulan dosyalar, ürünün beklentileri karşıladığını belgeler

PPAP kaç seviye?

PPAP (Production Part Approval Process) beş farklı seviyede sunulabilir: 1. Seviye 1: Sadece "Part Submission Warrant" (PSW - Parça Teslim Emri) belgesi sunulur. 2. Seviye 2: PSW ile birlikte ürün numuneleri ve sınırlı destekleyici belgeler gönderilir. 3. Seviye 3: PSW, tüm destekleyici dokümantasyon ve numune parçalar müşteriye gönderilir. 4. Seviye 4: PSW ve müşterinin belirlediği diğer gereksinimler sunulur. 5. Seviye 5: PSW ile birlikte tüm belgeler, müşterinin imalat yerinde incelenmek üzere hazır bulundurulur. Seviye seçimi, genellikle müşteri talebine bağlıdır.

PPAP dosyası nasıl hazırlanır?

PPAP (Production Part Approval Process) dosyası hazırlamak için aşağıdaki adımlar takip edilmelidir: 1. İstek formu: Müşterinin talebi doğrultusunda üretim parçasının tasarımı ve üretim sürecinin belirlenmesi. 2. Tasarım dokümantasyonu: Üretim parçasının tasarımı ile ilgili tüm dokümanların hazırlanması. 3. Müşteri onayı: Müşterinin, üretim parçasının tasarımı ve üretim süreci ile ilgili dokümanları onaylaması. 4. Örnek üretim: Üretim parçasının örneklerinin üretilmesi. 5. Örnek onayı: Müşterinin, örnek üretim parçalarını onaylaması. 6. Örnek raporu: Örnek üretim parçalarının testleri sonucunda oluşturulan raporun hazırlanması. 7. İşletme onayı: İşletmenin, üretim parçasının tasarımının ve üretim sürecinin doğruluğunu onaylaması. 8. İşletme raporu: İşletmenin, üretim parçasının tasarımı ve üretim sürecine ilişkin raporun hazırlanması. 9. Müşteri onayı: Müşterinin, üretim parçasının tasarımı ve üretim sürecine ilişkin raporu onaylaması. 10. PPAP dosyasının hazırlanması: Tüm bu adımlar sonucunda oluşturulan PPAP dosyasının hazırlanması ve müşteriye teslim edilmesi. PPAP dosyası içeriğinde bulunması gereken bazı belgeler: - Tasarım kontrol listesi, ölçüm cihazı listesi, ölçüm raporu, malzeme spesifikasyonları, üretim prosedürleri, özellikler listesi, kontrol planı vb..

PPAP örnekleri nelerdir?

PPAP (Production Part Approval Process) örnekleri şunlardır: 1. Otomotiv Endüstrisi: PPAP, otomotiv sektöründe tedarikçilerin parça üretimini onaylamak için kullanılır. 2. Uzay Endüstrisi: PPAP, uzay sektöründe ekipman arızalarını önlemek için kullanılır. 3. Marlin Steel: Bu şirket, PPAP'yi, müşterilerinin sipariş ettiği metal sepetlerin ve konteynerlerin üretim sürecini kontrol etmek için kullanır.

PPAP hangi sektörlerde kullanılır?

PPAP (Production Part Approval Process), otomotiv endüstrisi başta olmak üzere birçok sektörde kullanılmaktadır. Diğer bazı sektörler: Savunma sanayi; İlaç sektörü; Diğer imalat sektörleri. Otomotiv endüstrisi dışında, orijinal ekipman üreticileri (OEM'ler), kendi dahili iş süreçlerine dayanarak PPAP ile ilgili gereklilikleri benimsemiştir.

PPAP sunumunda neler olmalı?

PPAP (Production Part Approval Process) sunumunda olması gerekenler şunlardır: Kontrol planı. İş akışı diyagramı. FMEA (Failure Mode and Effect Analysis). Örnekleme planı. Ölçüm sistemi analizi. Ölçümler ve test sonuçları. Kullanım kılavuzu. Parça onay belgesi. Tasarım değişiklikleri. Bu belgeler, parçaların ve süreçlerin müşteri taleplerine uygun olduğunu ve kalite gereksinimlerini karşıladığını gösterir. PPAP sunumunda yer alması gereken belgeler, müşterinin talebine göre değişebilir.

PPAP belgesi nasıl alınır?

PPAP (Production Part Approval Process) belgesi almak için aşağıdaki adımlar izlenmelidir: 1. Planlama: Üretici firma, proje ekibi oluşturmalı ve süreci yönetecek bir lider belirlemelidir. 2. Dokümantasyon Hazırlığı: Kontrol planı, tasarım belgeleri, ürün özellikleri, dokümantasyon planı ve test raporları gibi belgelerin hazırlanması gereklidir. 3. Tedarikçi Demirbaş Denetimi: Tedarikçinin üretim ekipmanları, kalite kontrol süreçleri ve personelinin yetkinliği değerlendirilmelidir. 4. Üretim ve Kontrol: Seri üretimde kalite kontrolleri düzenli aralıklarla yapılmalıdır. 5. Onay ve Teslimat: Müşteriye sunulan dosyalar, ürünün beklentileri karşıladığını belgelemelidir. PPAP belgesi alırken dikkat edilmesi gereken bazı önemli noktalar şunlardır: Formların hazırlanması ve karşılıklı onaylanması. Dosyaların düzenlenmesi ve ayrıntılar üzerinde görüş birliğine varılması. Müşteri ile üretici arasında şeffaf bir ilişki kurulması. PPAP belgesi almak için bir danışmanlık firmasından destek alınabilir.